耐震电接点压力表是指以弹簧管为弹性测量元件，表壳内灌充阻尼液，具有指示及控制电气信号通断功能的机械指针式压力表，包括耐震电接点压力表、耐震电接点真空表、耐震电接点压力真空表。
一、 外观检查
1.1耐震电接点压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤和漏油现象，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤。
1.2表壳内灌充液应清洁、透明。液面高度位于表壳中心上方0.25D~0.3D(D为仪表外壳直径)
1.3压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标、产品名称，计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号等。
1.4读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
1.5指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.6准确度等级为1，1.6，2.5，4。
1.7零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值；无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
二、检定项目及方法
1．检定用计量器具及实验方法
1.1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
1.2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
1.3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计、电接点信号发讯设备。
1.4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
1.5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
1.6 以标有数字的标度线为检验点。
1.7 方法:采用仪表与标准器比对的方法进行检验。
2． 示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
2.1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
2.2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
2.3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，应符合表1规定的允许误差绝对值。
2.4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
2.5真空压力表的检定方法
2.5.1压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。
2.5.2压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
2.5.3压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。`
表1
精确度等级
基本误差限（以量程的百分比计）
零 点
测量范围
90%以上部分
测量范围
其余部分
带止销
不带止销
1.0
1.6
±1.6
±1.6
±1.0
1.6
2.5
2.5
±2.5
±1.6
2.5
4.0
4.0
±4.0
±2.5
4
4.0
±4.0
±4.0
±4.0
注: 1.仪表的精确度等级由”除测量范围90%以上部分外的其余部分”的基本误差来表示。
3. 电接点压力表设定点偏差和切换差检定
3.1设定点偏差检定
3.1.1对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。
3.1.2上限设定在量程的50%及75%附近两点，下限设定在量程的25%及50%附近两点。
3.1.3使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压，直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力值为上切值或下切值。
3.1.4设定点偏差
设定点偏差为设定点的示值（即设定值）与信号切换时压力值之差，应符合表二的规定。
3.2切换差检定
3.2.1切换差检定可与设定点偏差检定同时进行，同一设定点的上、下切换值之差为切换差。
3.2.2在同一设定点上,压力表信号接通与断开时(切换时)的实际压力值之差应不大于满量程的3.5%。
表二
精确度等级
设定点偏差的允许值（以量程的百分数计）
直接作用式
磁助作用式
1.0
±1.0
±0.5~±4.0
1.6
±1.6
2.5
±2.5
4. 检定周期
耐震电接点压力表的检定周期可根据使用环境和使用频率程度确实，一般不超过6个月。 |
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