压力真空表：是制冷设备修理中必不可少的测验外表。它可电接点压力表测最高1.5MPa的高压和-0.1MPa的真空度。常用的真空压力表在表盘上由里向外共有两圈数值刻度，指出压力数值。一种是英制表明（lbf/in2），一种是国际单位制表明（Mpa）。
阀门
直通阀：又称二通截阀，是最简略的修理阀， 常在真空压力表抽真空灌氟里昂时运用。直通阀共有三个衔接口；与阀门开关平行的衔接口多与设备的修理管相接。与阀门开关笔直的两个衔接口，一个常固定装上真空压力表，别的一个耐震压力表在抽真空时接真空泵的抽气口，充注制冷剂时衔接钢瓶。直通阀的结构简略，运用不太便利。
专用组合阀：因为直通阀在运用中受到限制，修理中运用较多是专用组合阀。这种阀门上装有两块压力表。一块是高压压力表、一块是低压压力表；两个手动阀门，一个用来操控高压表与公共接口的开关、另一个用来操控低压表与公共接口的开关。
抽真空：将低压表下端的接头衔接设备的低压侧 ，高压表下端的接头衔接到设备的高压侧，将公共接口衔接到真空泵的抽气口。
低压侧充注氟里昂：公共端衔接氟里昂的钢瓶，低压接口衔接设备的低压侧（气态充注），用高压接口来扫除公共接口软管内的空气。
高压侧充注氟里昂：公共端衔接氟里昂的钢瓶，高压接口衔接设备的高压侧（液态充注），用低压接口来扫除公共接口软管内的空气。
加冷冻油：将设备内部抽至负压，把公共端的软管放入冷冻油内（装冷冻油的容器应高于设备），翻开低压阀，运用大气的压力将冷冻油抽入设备内。
运用高、低表的压力来判别设备的冷凝器的散热、蒸发器的温度。以及设备内部的制冷剂是否过多或过少。
顶针式开关阀：从制冷体系中回收制冷剂式常常要运用专用的阀门，这种阀门称为顶针式开关阀，运用办法如下：
卸下衔接上下瓣的紧固螺钉，扣合在即将接阀的管道上，然后拧紧紧固螺钉。
翻开顶针开关阀的阀帽，装上专用查看阀，使检修阀的阀杆刀口插在开关阀上部的槽口内，然后将检修阀的阀帽拧紧。
顺时针旋转检修阀阀柄，开关阀的阀顶（顶针）随即也被旋进管道内，使管道的管壁顶压出一个锥形圆孔。
逆时针旋转检修阀，开关阀的阀尖也退出管壁圆孔，制冷剂也随即喷出，沿着检修阀的接口流入制冷剂容器中。
在现场修理时运用这种阀门十分便利，并且也能够用在制冷体系的抽真空、充注制冷剂等工序中，省掉了焊接操作。需求留意的是：操作结束后，顺时针旋转检修阀，使开关阀的顶尖封闭所开直圆孔，然后卸下检修阀，拧紧开关阀阀帽，整个顶针式开关阀便永久保留在体系管道中。
软管及衔接：在制冷设备修理中，常常运用软管作为衔接管道，如体系与真空泵、氟里昂钢瓶、定量加液器的衔接、检测外表阀门与设备的衔接等。用于衔接的软管大多是耐高压（30Kg）的橡胶软管，长度为500－－800MM。软管的两头制成带螺纹的管帽，便于衔接后的密封。
真空泵
真空泵的结构：真空泵是抽取制冷体系里的气体以取得真空的专用设备。检修制冷设备时常用的真空泵为旋片式结构，运用镶有两块滑动旋片的转子，偏心肠装在定子腔内，旋片分割了进、排气口。旋片在绷簧的作用下，不时与定子腔壁紧紧触摸，从而把定子腔内分割成了两个室。偏心转子在电机的拖动下带动旋片在定子腔内旋转，使进气口方面的腔室逐步扩大容积，吸入气体；另一方面临已吸入的气体紧缩，由排气阀排出，从而到达抽取气体取得真空的意图。制冷体系抽真空的意图如下：
将体系内部残存的气体抽出，排出内部是湿气和不凝气体，保存枯燥。
对制冷体系进行捡漏。若在抽真空过程中体系一向达不到所要求的真空度，表明体系有走漏。
在充注氟里昂之前有必要对整个体系抽真空，使体系内的真空度不低于133Pa。
抽真空的办法：制冷体系抽真空的办法主要有以下三种；
低压单侧抽真空：这种办法工艺简略，简单操作。将真空泵的抽气口用一根耐压胶管与带有真空压力表的直通阀衔接，然后先封闭直通阀的开关，发动真空泵，随即再缓缓翻开直通阀的开关开端抽真空，，30min后封闭阀门，调查真空压力表指针的改变，如体系没有走漏，中止抽真空3－－4小时后表针压力则没有显着上升。在中止抽真空时，先封闭直通阀的开关，然后再堵截真空泵的电源。低压单侧抽真空的办法简略易行，但因为仅在一侧抽真空，高压侧的气体受到毛细管流阻的影响，使高压侧的真空度比低压侧低10倍左右，因此需用较长时刻才能到达所要求的真空度。
高低压双侧抽真空：在枯燥过滤器的工艺管上焊接一根铜管，通过软管衔接到组合压力表的高压表端的接口，运用公共接口衔接真空泵。然后翻开高压、低压两阀同时抽真空，具体办法与上述相同。高低压双侧抽真空有效地克服了毛细管流阻对高压侧真空度的晦气影响，提高了整个制冷体系的的真空度，并且恰当缩短了抽真空的时刻，但增加了焊接点，提高了工艺要求，操作也较杂乱。
复式抽真空：就是对整个制冷体系进行二次以上的抽真空，以取得抱负的真空度。通过一次抽真空后，制冷体系内部保持了必定的真空度。此刻，拧下真空泵抽气口上的耐压胶管管帽，接在制冷剂钢瓶阀口上，向体系内充注制冷剂，发动紧缩机运转数分钟，使体系内残存的气体与制冷剂混合，再发动真空泵进行第2次抽真空，抽暇时刻至少在30min以上。这样不只一次地反复抽真空，能使体系内的气体进一步削减，以到达规定的真空度。
真空泵运用留意事项
发动真空泵前要仔细查看各衔接处及焊口处是否无缺；调查油窗上的润滑油标志；泵的排气口胶塞是否翻开。瞬间发动真空泵，留意调查电机旋转方向是否与三角皮带轮上的箭头方向共同。中止抽真空时要首要封闭直通阀的开关，使制冷体系与真空泵的内离。不运用真空泵时要用胶塞封闭进、排气口，以防止尘埃和污物进入泵内影响真空泵的内腔精度。 |
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