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    抗(耐)震压力表校准方法修订探讨

    发布时间:2019-02-25  阅读:677次

    《抗(耐)震压力表(JJG(石油)32-1994)》检定规程(简称原标准)

    使用多年,随着机械行业的《JB/T6804-2006抗震压力表》的修订,原标准部分条款已不适应当前校准的要求,因此建议修订原标准。本文在术语定义、技术标准、校准条件三方面进行了理论分析及试验验证,并对原标准的修订进行了探讨。

    1.前言

    抗(耐)震压力表抗震性能优越,在复杂环境中具有不可替代的作用,因此在各采油厂重要岗位均得到广泛应用。随着油田采油技术不断进步,现场环境更加复杂,在各种震动情况下压力数据的监测显得更加重要。如何在新的生产形势下保证仪表的计量准确成为重要课题,因此必须有一套完善的校准方法。

    《抗(耐)震压力表(JJG(石油)32-1994)》检定规程(以下简称原标准)自I"年7月起已现场施行15年。随着校准设备、校准条件的不断完善及机械行业的《JB/T6804-2006抗震压力表》(以下简称制造标准)的修订,原标准部分条款已不适应当前校准要求。本文针对原标准中术语定义较模糊、技术标准低、校准条件不完善三个问题进行修订分析。

    2.明确术语定义

    2.1减幅比

    原标准将减幅比定义为:“抗(耐)震压力表(以下简称压力表)的指针(或标度盘)摆动幅度与实际输入脉动负荷的幅度之比为压力的减幅比。”其中“摆动幅度”和“脉动负荷的幅度”没有直观量化,较难把握。参考制造标准,建议将其定义为:“压力表实际指示压力变化幅度与输入压力变化幅度之比”重新定义后引入了压力概念,较容易理解。

    2.2脉动误差

    原标准将脉动误差定义为:“压力表所受脉动压力的平均值与该点进行示值检定增负荷时示值之偏差。”

    g=Pi-PiP

    式中:S_压力表脉动影响误差,?

    Pi_压力表示值检定增负荷时的示值

    Pi-—Pi点所受脉动压力的平均值

    P——压力表量程上限值。

     

    此定义存在两个问题:一是“示值检定增负荷时示值”其本意是在压力増负荷到摆动过程中点时读数,但从字面上容易理解为整个増负荷过程都可读数;二是这个定义中的偏差是绝对误差,而后面的脉动误差公式为相对误差,前后未统一。

    考虑到以上两点,建议将其定义为:“压力表实际指示压力变化范围中值与输入压力变化范围中值的差与压力表测量上限值之比(用%表示)”。重新定义后明确了检测过程,统一了计算方法,便于实际操作。

    2.3压力变化范围中值

    因为标准中多次出现压力变化范围中值这个概念,为明确概念,可考虑增加其定义:“压力表实际指示压力最大值与最小值的算术平均值。”

    3.提高技术标准

    3.1指针

    原标准关于指针要求如下:“指针式压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在l?3mm范围内。”其中“伸入所有分度线内”这句未规定指针长度上限,而“最小分度间隔的1/5”较难在外观方面准确测量。结合实际情况,参考了制造标准和《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程(JJG52-1999)?,建议将技术要求规定为:“指针式压力表的指针应能覆盖最短分度线长度的1/3?2/3,其指针指示端宽度应不大于分度线的宽度。指针与分度盘平面间的距离应在1?3mm范围内。”

    3.2灌充液

    原标准对压力表灌充液没有相关要求,而制造标准对灌充液的清晰度和液面高度有相关要求。通过大量试验证明,灌充液清晰度和液面高度对检定过程有直接影响。如灌充液清晰度不佳,将很难准确读数,直接影响检定过程。同时,为验证液面高度对压力表读数有影响,在满足其他条件下,改变灌充液液面高度,对量程范围为0?6MPa的同一块压力表重复10次试验,其结果见表1。

    表1中“0.25D、0.5D”等为不同液面高度(D为压力表外壳公称直径)。试验证明,灌充液液面高度的变化对工作环境振动误差影响较大。因此,在外观检查中加入了对灌充液的技术要求:“压力表表壳内灌充液应清洁、透明,液面高度位于表壳中心上方0.25D?0.3D之间,且无渗漏现象。”

    4.完善校准条件

    4.1振动连接条件

    考虑到振动试验台、脉动压力源在工作中产生的振动会干扰标准器的取值,因此建议在校准条件中增加此方面要求,具体为“在标准器与振动试验台、脉动压力源之间采取柔性连接,避免振动试验台、脉动压力源对标准器的影响。”

    4.2校准环境温度

    原标准对校准环境温度没有要求,为确认校准环境温度对校准结果的影响程度,进行了以下试验:在满足其他检定条件下,改变工作环境温度,对量程范围为0?6MPa的同一块压力表进行重复10次试验,其结果见表2。

    由表2中的数据对比可知,工作环境温度的变化、校准中基本误差、回程误差、脉动误差和振动误差对校准环境温度均有一定的影响,因此建议增力口“校准环境温度:20±5C”的条款。

    4.3复校时间间隔

    原标准复校时间间隔为一年,已不能适应目前的实际情况,参考《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程(JJG52-1999)?,建议将复校时间间隔修订为6个月。

    5.几点认识

    (1)原标准部分条款已不能满足新形势下的计量要求,建议对其加以修订。

    (2)修订标准必须要有理论依据,必要时要有大量试验数据提供支持。

    (3)抗(耐)震压力表校准方法的修订为校准工作提供了技术依据,它的实施将进一步完善量值传递系统,从而为油田生产提供更准确的数据,对于完善油田计量标准具有一定意义。


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