安阳姦尼煤业公司使用提升相进行物料矸石的提升运输,提升机安全运行的关鍵在于液压站制动系统的安全正常运转,在日常检查维护管理中,发.现制动系统液压站电接点压力表,欠压.超压保护表正常设置,对纹本的安全运行造成了安?全隨患文章遍过对电机接压力表.欠压、超压保护工作原理进行了说明,提出了欠压?保护设置的解决办法
1.概述
安阳鑫龙煤业公司并F轨道斜巷均采用JTPB/JKB系列提升机。提升机丨'赛由掇J)?机未体、驱动装置、电控部分、润滑系统、制避J系统等組成众所周知,安全生产历來是煤矿企*x%的重中之里,细化到矿井运输系托,斜巷运输1是矿汴整个运输系统的个咽喉关键,而斜巷运输的关键又在十提升绞屯的fii动系统是否安金可靠。因此,提升机制动系统的正常运舒对保证矿井斜巷运输安全非常屯要。在实际工作中,电接点压力表对监视、控制制动系统处于正常的压力范围,作用歌大。但因为种种原因.在□常使用管理过程中,电接点压力表的欠压、超压保护往往出现设置不正常或不投用的情祝大大降低了提升机制动系统运行的可靠性.安全系数随之降释。
2.电接点压力表的应用
电接点压力表广泛瘦钼手石油、机械、煤炭等丨业部门或机电设备配套中测缜无爆炸危险的备种流体介质压力。通常,仪表经与相:应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用.即可对被测(控)压力的各种气体与液体介质经仪表逢现自动控制和发信(报繁)的目的。电接点压力表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装M.及接线盒等组成。.当被测压力作:蜊T■弹簧赞則.其宋端产生相应的
3.电接点乃衣的指针用途说明
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4.具体原理
4.1绞车液压站制动系统电机和主提升电机启动顾序
开.午.时,制动油泵先后动,始向制动油诳疼挺油同时或梢后主提升电机通电洁动。
4.2欠压保护原理只有当制动系统油压上升达到或超过欠压指针值后.主电机才治趣《欠压保护起到的是(顺序启动)联锁控制的作用。卸当制动系统出现问题.比如出现油压不能正常上升,低于欠压指针示值时,低压启动輕制继电器織迪,绞乍!.:电机拧制丨Pi路凇接通.丨:电机庖H-个原则问题.否则在制动系统未松闸的東.动机先启动运转,将会对主轴等绞车部件产生撞害/..:
4.3超压保护原理
扭压保护报鱉或幼作时,提示制动液IKmikfjm)v?.欽时应停衫说制fr除故障。?按照钿功液k系统说啲朽-规记的承潘埤作i定液ik系统考全海流賴的珲
5.判断欠压保护是否办法
报据上述欠压保栌的下作Lf屑:欠JK保炉薦麪的洚■■(顺序.a动)联锁控制的作辟vh存摄制麵系统油化上.................黑升达到成超过欠)九餅!?衍纪主电机才店动..即花常情
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斐验证拗邛杭趟丧按这个授年.庭靖fcff?这1可以采収观察电机扁动电流的太小,迸行判新狳w..爲体骤是:(1)在确保提升机钢丝绳钩头无负载的情况下,
人为将制动闸块松闸,使闸块与闸盘脱离接触。此时,启动主电机,观察记录电气启动电流A1(2)同样在提升机钢丝绳钩头无负载的情况下,按正常状态程序启动主电机,这时观察记录启动电流A2(3)结论验证。比较启动电流A1和A2的大小,如果A1=A2,则表明欠压保护正常投运,且参数设置符合要求;如果A1
6.欠压保护的后果
鑫龙煤业公司红岭矿15轨道一坡绞车、主焦矿-210绞车,欠压保护出现的问题、潜在隐患及可能造成的严重后果。目前这两部绞车电接点压力表上,欠压保护均设置为0。说明制动系统欠压保护这一项被短接,未投用。欠压保护这一项被短接,之所以未影响绞车正常运行,原因是绞车安全控制回路,还有其他对启动顺序同样起到连锁控制的电气元件(电气设计的安全冗余原则,即当该保护被甩后,系统仍能正常运行)。该欠压被甩掉后可能出现的问题:一是系统少了一道安全保护。虽然不影响绞车的正常运行,但安全保障系数降低了;二是一旦其他与欠压起同样作用的冗余控制元件也出现故障,而此时欠压保护又未投(或设置不正确,欠压值低于残余),就会出现问题。可能造成的严重后果是:制动系统未正常松闸,但主电机已启动运转,将会损坏主轴或烧坏电机等问题。
7.欠压保护的设置
在实际情况中,各类绞车制动系统欠压参数的具体数值是在不断变化的,是跟随着制动闸块贴闸压力的逐渐变化而变化的。因每个绞车的制动系统力矩(贴闸压力不同)而不同,即使是同一绞车同一蝶形弹簧制动器,随着使用限期的延长,在长期的工作过程中,蝶形弹簧会疲劳甚至出现断裂,以上因素都会导致制动器的制动力矩(贴闸压力)呈现逐渐变小的变化趋势。因而导致欠压参数的设置也是一个在一定范围内逐渐变小的物理量,因此欠压保护参数的设定范围,需根据说明书和检测报告参数综合考虑后合理设置。欠压参数设置的大致范围,即欠压值要高于系统残压值(一般残余均控制在0.5MPa以内)。
8.结语
综上所述,电接点压力表具备的欠压保护、超压保护的正常设置使用,对保障提升机安全运行起着非常重要的保障作用。因此,在生产设备的实际使用操作过程中,一定要正常使用欠压、超压保护,筑牢这一道安全屏障, |