工作用一般压力表的检定和调修

压力表是一种常用的测压仪表,被广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、能源、环保、机械制造等领域,与人民生活息息相关,对其进行准确检定具有十分重要的意义。现就个人平时的工作经验,简单介绍一下工作用一般压力表的检定方法和调修经验,供同行交流。

压力表是一种常用的测压仪表，主要用于液体、气体与蒸汽压力和真空的测量。生活中广泛应用于石油、化工、冶金、电厂、能源、环保、机械制造等领域，与人民生活息息相关，其准确性直接影响着安全生产和工业建设。如何保证其检定准确度，需要计量检定人员熟练掌握检定技术同时还得有维护、调修的经验。现就个人平时的工作经验，简单介绍一下工作用一般压力表的检定方法和调修经验，供同行交流。

1.工作用一般压力表的基本构造和工作原理

现在在日常的工作中应用最广泛的压力表是弹簧管一般压力表。主要由弹簧管、密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆、示值调整活节螺钉、扇形齿轮、中心齿轮、指针轴、游丝、上夹板、下夹板、安装固定螺钉，表盘和指针、外壳等部件组成。其中扇形齿轮，中心齿轮，上下夹板和拉杆组成了压力表最重要的部分传动机构。压力表的工作原理是：弹簧管在压力的作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。

2.压力表的检定

工作用一般压力表的检定执行的是JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、真空表和压力真空表检定规程》。我们在工作中，通常用精密压力表检定一般压力表。按检定规程的要求选用标准器，其允许误差绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4。在日常的检定中我们通常用0.4级标准压力表检定1.6级或2.5级一般压力表。工作介质一般为无腐蚀性液体，我们在工作中用的是变压器油。一般压力表需要在（20±5)°0的环境温度条件下静置2小时以上才可以检定。压力表的检定项目包括以下三个方面：

1）首先要检查外观。压力表的零部件应该安装牢固、没有松动现象。分度盘上应标有制造单位，产品名称，计量单位和刻度，准确度等级，出厂编号等标志。表玻璃应该无色透明，没有妨碍读数的损伤。分读盘上各标志应清晰可辨。指针指示端地宽度不能大于分度线的宽度，且要覆盖最短分度线长度的1/3以上。

2）然后要检查零位。在没有压力的状态下，带有止销的压力表，指针应该紧靠止销，没有止销的压力表，指针应位于零位标志内，零位标志不能超过各准确度等级规

定的允许误差绝对值的2倍。

3)最后要进行示值的检定。示值检定是压力表检定过程中最重要的环节。需要对压力表进行示值误差、回程误差、轻敲位移的检定。对于一般压力表我们通常检定标有数字的分度线的几个压力点，一般不少于5个点。检定时，要逐渐平稳地升压，对各检定点示值进行检定。在检定过程中要仔细观察，指针不能有跳动、卡住的现象，要能够平稳地偏转。根据一般压力表检定规程规定，在测量上限点允许误差可以放大1.6倍。在被检压力表的测量上限耐压应该不少于3分钟。然后要进行倒序回检，要平稳地降压，回程误差不能大于允许误差绝对值。在对每一检定点在升压和降压检定时要轻敲表壳，轻敲位移时指针示值变动量不能大于误差绝对值的1/2。在检定过程中不能调整压力表。检定完毕后要再检查零点是否符合要求。在无压力状态下带有止销的压力表指针应紧靠止销，无止销的压力表指针应在零位标志范围内。

3.压力表的调修

压力表在使用或检定中，经常会遇到一些故障或者不合格的情况，这就需要对压力表进行调修，然后重新检定，合格后才能继续使用。我们在工作中一般会对不合格的压力表进行简单的调整。在这里简要说明一下工作中常见的几种故障的调修方法。

1）零点超差现象的调整：在对压力表进行零位检测时，如果出现指针不在零位或在止销外侧的现象，需要调整游丝的松紧度，然后重新安装表盘和指针，安装指针时在测量上限一半之前的任何检定点对准都可以。我们在工作中常在除零位外的第一个带有数字的分度线对准表针。

2）测量上限示值超差的调整：在进行压力表的示值检定时，尽管测量上限的允许误差己经放宽，但是还有可能会出现超差的现象。如果出现正的超差，需要调整扇形齿轮尾部拉杆在长形槽孔中的固定位置。向尾部方向调整活节固定螺钉，增大扇形齿轮圆心到拉杆固定点的距离，即增大臂长，使齿轮上走过的弧长减小，如果是负超差，则需要向相反的方向调节活节固定螺钉，使臂长减小，增大齿轮上走过的弧长。这样就能够解决测量上限示值超差的现象。

3)示值前快后慢及前慢后快超差的调整：有些压力表在进行示值检定时，会出现前半部分示值是正误差，后半部分示值是负误差，并且超过允许误差的现象，这种情况下，需要改变扇形齿轮和小齿轮的初始啮合位置。调整时，要拧松下夹板的固定螺钉，将齿轮传动机构按逆时针方向转动一点，然后拧紧螺钉。调整好初始夹角后，对示值误差进行测定。当增压到测量上限的一半时，拉杆和扇形齿轮尾部的夹角约等于90°，这时安装指针可以合理分配误差，各检定点的误差基本能够达到一致，就能消除前快后慢的超差现象。然后再调整扇形齿轮圆心到拉杆固定点的距离调整正、负超差现象。另一种情况与上述情况相反，测量范围的前半部分出现负的超差，后半部分则出现正的超差。这种情况调整时按顺时针方向转动齿轮传动机构，其它步骤与示值前快后慢的调整方法相同。

4)非线性超差的调整。非线性超差一般分为两种情况。第一种情况是，有一点或几点示值超过允许误差，怎样调都调不好。这时要首先检查传动机构在超差点周围的配合情况。正超差时，齿轮啮合点可能有污物或毛剌；负差时，齿轮牙可能有磨损。出现这种情况，可以把中心小齿轮向前或向后移动数齿，或者直接更换齿轮。第二种情况是，在测量下限和测量上限的示值误差都在允许误差范围内，而在测量上限一半的附近的误差却超过允许误差。或者出现相反的情况，在测量上限一半处合格，而两端却出现超差现象。遇到这种情况，首先要调整扇形齿轮圆心到拉杆固定点的距离，在相当于测量上限一半时转动齿轮传动机构，调整拉杆与扇形齿轮尾部的夹角约为90°然后进行综合调整，直到各示值误差都在允许范围内为止。

当所有调整完毕之后，把压力表装好，然后再按照检定规程的规定进行检定。对于需要反复多次才能调整好的压力表，还要考虑弹性元件的弹性后效，需要静置2小时以后再进行检定。

压力表的调整是一种无刻度的调整，调整的快慢需要靠工作中经验的日积月累，只有通过实干和巧干才能不断提高自己的工作能力。在工作中要有强烈的责任心，要有耐心，不能马虎急于求成，更不能烦躁。因此，严格执行操作规范和按照检定规程定期进行检定，才能确保压力表的准确性，延长压力表的使用寿命。