多数军队医学计量检定机构建有压力表、氧气表校准检定装置,配备压力表、氧气表两用校验仪和精密压力表。其校验仪应用帕斯卡液压传递原理,在油路中采用两级油水隔离器,达到油路检定压力表、水路检定氧气表的目的。因氧气表须“禁油”在校准检定过程中应保证不接触除甘油外的所有油液,否则可能引起爆炸事故。所以,对氧气表的检定有着严格的要求,现就氧气表检定中应注意的几个具体问题介绍如下：
1.校准检定前的准备工作
（1）清洗氧气表接头。在进行氧气表校验之前或连续校验过程中，应检查氧气表接头处是否有油脂。为确保安全，在每次校验前应对氧气表接头进行清洗。清洗方法是：将油水隔离器旋下，用四氯化碳清洗隔离器内壁、底座内壁及铜管表面。然后将四氯化碳分别注入隔离器底座上的出压孔和铜管，对管道进行反复冲洗，直至无油，再将隔离器装上。
（2）为油水隔离器注满清水。方法是：先打开控制阈开关，从被检氧气表快速接头处,用注射器注入清水，待到控制阈开关上的回油软管内溢出清水为止。再关闭控制阈开关，在被检氧气表快速接头上拧上被检氧气表。
（3）注清洁油（变压器油或仪表油）。将油泵进油管注满清洁油后插入油杯，同时将回油管插入油杯内，打开控制阈，操纵油泵造压手柄快速加压使油路接通,待到回油软管内无气泡为止。关闭控制阈。
2.示值校验过程中的工作
（1）该两用校验仪是利用控制阈来控制压力表、氧气表升压的，在造压时应关闭控制阈，以校准氧气表升压（正行程）各检定点示值，在校准氧气表降压(反行程）各检定点示值时，要用控制阈开关大小来控制压力。
（2）应时刻注意氧气表绝对“禁油”,检定时不要装错位置，而且工具要专用。
（3）当检定高压氧气表时，为了保护低压精密表不受损坏，一定要关闭低压精密表阈座上的控制阈。用不同量程的压力表进行检验时，应注重观察低量程压力表示值，以免过压受损。
（4）为了避免油进入第二级油水隔离器内，要根据油杯内油位的下降量，适时地从被检氧气表接头处注入清水。
3.校准结束后的工作
（1）无油脂检查与清洗：经校验后的氧气表必须进行无油脂检查与清洗。方法是：将压力表倒置，接头孔口向上，用医用注射器将四氯化碳注入弹簧管内，摇荡后用出，反复几次，最后注入温水，摇荡后向清水盆中甩，以不见彩色油影为准。
（2）注意自我保护：四氯化碳除油力强，但有毒、有特臭、易挥发且有麻醉作用,使用时应切切注意，最好在空气流通的室外进行清洗，不要对准口鼻，并要站在上风头位置，不然，会感到头痛难受。亦可以考虑用洗衣粉代替四氯化碳。
4.检定环境温度变化的影响及修正要求
在JJG49-1999和JJG52-1999检定规程中，分别规定了弹簧管式精密压力表和真空表、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定时的环境温度,规定了精密压力表应在（20±2)"C(0.06、0.1、0.16、0.25级）或（20±3)C(0.4、0.6级）的检定温度、一般压力表应在（20±5)C的检定温度环境中放置时间2h以上方可检定，这就使弹性元件定温后，消除由于环境温度的变化，所造成的附加误差。但是,压力表通常在使用时或在某种环境检定时，其现场的温度往往不同于检定规程所要求的环境温度,则应考虑对温度变化所引起的误差进行修正。
精密表使用时温度偏离检定温度（20±2)C或(20±3)C时,其指示值误差应满足下列要求：
=±(8+0.04%/C.At)
式中2为温度变化后的基本误差；为最大允许基本误差绝对值；A为实际使用温度与检定温度之差(At=12-111)。
例如,一块精密压力表0.16级,测量范围为0?16MPa,如在27C的环境中使用,其准确度等级已发生了变化：
A=±($+0.04%/C.At)X测量上限=
±[0.16%+0.04%/CX(27-22)C]X16MPa=
±0.36%X16MPa=0.0576MPa。
由于温度的变化，0.16级压力表犹如降为0.36级，因此，温度变化的影响是不容忽视的。 |
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