压力表在卧式离心泵机组运行管理中的作用

压力表在卧式离心泵机组运行管理中的作用

1.根据压力表的读数判断水泵机组运行是否正常

①在水泵运行过程中

水泵正常运行时压力表读数稳定，若压力表读数出现下列情况，则表明水泵机组出现了异常：

a压力表读数突然降低（电流表读数增大），可能是输水管道破裂，若几台水泵压力表读数同时降低则可以判定输水管道已破裂。

b压力表读数较小（电流表读数也较小），原因有：①水泵反转，这种情况一般出现在新装的水泵机组或机组大修后；②水泵转速不够，水泵出水量应与水泵转速成正比，转速降低则出水量减小，从而引起水泵出水口处压力减小；③密封环磨损过多，造成出水量减小，从而引起水泵出水口处压力减小；④水泵吸水口或叶轮流道堵塞，导致出水量减小，从而引起水泵出水口处压力减小；⑤吸水管堵塞，导致水泵出水量减小，从而引起水泵出水口处压力减小。

c下列情况会引起压力表读数增大：①出水阀门的阀板脱落，此时压力表读数很快增大至水泵出水量为零时的数值，发现这种情况要立刻停泵；②外管网的压力增大。

d压力表指针摆动较大，这可能是吸水管有漏气点或新装的管路高低不平造成管内存气所致。

②水泵的停车

离心泵的停车通常采用“闭闸停车”，随着出水阀门的关闭则压力表读数上升，阀门完全关闭后读数上升至最大，机组停止运转后压力表读数瞬间降为零。若压力表读数出现异常应查明原因，为下次开机做好准备。

2.根据压力表的读数计算水泵的扬程

在实际应用中可根据水泵的真空表读数Pl(Pa)和压力表读数p2(Pa)计算出水泵的扬程，即H=p2-Pl。

3.压力表用于水泵机组的自动调速

为实现水泵机组随用水量变化而自动调速，最直接的办法是在管网最不利点处设远传压力表并设定压力值，但往往因管网最不利点与泵站距离太远而不易实现。采用水泵出口压力和流量控制水泵转速是常用的办法，当管网确定以后，出口压力是流量的函数，函数曲线即为管路特性曲线，若把出口压力表与调速装置以一定的形式联接起来并设定压力值，则可达到水泵机组自动调速的目的。这种方法已在实际中普遍应用。