我厂YJ79—630粉末制品液压机，在工作中出现上缸压力无法卸载的故障。经过现场分析发现，是由于液压机在工作过程中产生压制振动，造成安装在液压机机身上电接点压力表的触点，处于不完全接触状态，触点接触电阻变大造成线路压降过大，触发PC机的电压降低，PC机无法被触发，也就造成上缸压力电磁阀不工作的故障。将仪表重新安装后故障排除。
1.故障现象
故障表现在液压机压制产品时，当压制压力达到或超过设定压力后，压机上缸压力不能自动卸载，必须手动停止液压机才能卸载。
2.故障的查找（图1)
首先检查了PC机的输出30端口，发现其指示灯无指示。但是PC机输入受控端口510指示灯有指示（端口510是30端口的程序输入端），只是亮度不够并且有闪烁现象，这一现象没有引起我们的重视，认为PC端口510输人正常，因此判断PC机有故障。就重新编写程序并将输出端口改在433，可是故障依然没有排除。这时510指示灯亮度不够并且有闪烁现象引起了我们的重视，经过检查发现电接点压力表在仪表室检定合格，但是安装在液压机上后，液压机工作时，仪表常开触点闭合电阻有200kn,明显存在接触不良的问题。经过对此现象的分析发现这是由于液压机的压制压力过大(本压机最大压力为630t),使液压机机身产生振动，造成安装在压机上的仪表发生共振，使仪表触点处于不完全接触状态，接触电阻变大电压降也就增加，PC机不到足够的稳定触发电压，形成了PC机有输人但无输出的现象。
3.故障的排除
根据故障产生的原因，提出三种解决方案。
第一种方案是利用提高PC机的RUN电压，抵消仪表触点电阻增大产生的压降，保证PC有足够的触发电压。
第二种方案是在仪表触点上并联适当的电容，利用电容的充放电来保证，PC机有足够的稳定的触电压。
第三种方案是将仪表移离振动源，安装在振动相对小的位置，消除液压机振动给仪表带来得影响。
经过对三种方案的比较认为，前两种方案工作量小、易实施，但是不能排除故障产生的根本原因，为以后工作带来隐患。第三种方案虽然要改动设备工作量大，但是可以彻底排除故障隐患。所以我们采用了第三种方案，液压机经过改造后一年来运行正常。
4.结论
可编程式控制器（PC机）有工作可靠、寿命长、易安装等优点，被广泛使用在各种设备中。我们在平时要多学习各种计算机知识，在维修中要多思考，不要被设备的表面现象所迷惑，工作中才能不走弯路提高工作效率。 |
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