压力表是承压类特种设备(包括锅炉、压力容器和压力管道)上的主要压力显示装置，通过它可用直观地读出与其所连接部位处的压力变动情况，以确定锅炉压力容器压力管道及设备内部介质的压力参数是否符合所规定的工艺参数指标，保证该系统设备运行的安全性和可靠性。同时压力表的正确安装与选用十分重要，只有控制好这一环节，才能达到良好的使用效果。
1.压力表的选用与安装
压力表的选用应根据使用要求、技术条件等具体情况来合理选择压力表的种类、型号、量程和精度级别等。
1.1为了保证锅炉压力容器压力管道系统设备的安全运行，选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其校验和维护应符合国家计量部门的规定。必须是具有生产压力表资格的生产厂家的合格产品，切实保证压力表的灵敏度和可靠性。所选用的压力表量程应与其设备所确定的运行参数相匹配，并必须符合其工作介质、压力、温度等技术要求。
由于使用人员图方便或对压力表的有关规定缺少认识，在检验中经常发现压力表量程与设备所需的工作压力不符现象。如循环流化床锅炉燃烧器的油管系统，工作压力为0.7~1.5MPa,而压力表量程却是1.6MPa。再如，锅炉在水压试验时，锅炉的工作压力为1.25MPa,而水压试验使用的压力表量程却是1.6MPa,表盘直径是100mm,量程不符，也不便于观察读数。又如，蒸汽锅炉分汽缸上安装的压力表，在分汽缸与压力表之间无存水弯管，直接用短管连接,选用的压力表是普通型。各种形式的压力表弹性感压件接触的介质温度高于感压件材料原始温度（校验时温度)时，它们除受到介质压力作用而变形外，还存在热膨胀变形。特别是波登管感压件，如果承受过高的环境温度或长期受介质热量的影响，将产生永久变形。这些都将增大压力表的附加误差。因此，高温设备上装设的压力表必须有隔离保护装置。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定，在压力表下应装设存水弯管以储存冷凝水,避免波登管与蒸汽直接接触，以免受环境温度的影响；避免压力表位于其内部可能达到冻结的低温条件或可能受到强热辐射的高温条件。如高温环境条件无法避免，就应采用耐高温的有温度补偿装置的压力表。通常，普通的压力表使用环境温度为-5~+50T,耐热型压力表使用温度可达801。
1.2根据压力测量的要求及介质工作压力选用。例如压力测量的精度、被测压力的高低、测量范围以及要有附加装置等。对于额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级；对于额定蒸汽压力大于或等于'2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.5级即现行规程的1.6级。所要使用的压力表量程必须在工作压力的1.5~3倍范围内，最好是使用参数压力的2倍。
1.3根据压力表设置的不同位置来选用压力表的表盘直径大小，压力表的表盘公称直径有60,100,150,200,250mm等。一般锅炉上部用的压力表表盘直径应为150mm和250mm,在低空设备和管道上使用的压力表表盘直径应为100mm,表盘应足够大，有足够的照明，最好前倾15°左右，以利观察。且应装设在操作人员便于观察的和吹洗的位置并避免受到高温、冰冻和震动因素的影响，以减少压力表测量读数的附加误差。震动的来源有两个方面，一方面是锅炉及设备的介质、压力、电机剧烈震动，使弹性感压件变形频繁；另一方面是压力表内部机件受到环境的影响，震动的存在加快齿轮间的磨损，造成游丝紊乱、指针松动、轴承损坏等。正确安装和选择合适的取压点，可以减少压力测量中的误差。
1.4要从设计图纸上了解压力表的接口形式满足安装方式的要求。压力表的连接采用螺纹连接方式，压力表的接头螺纹为圆柱细牙外螺纹，但在安装中经常发现：由于施工人员的疏忽，错把压力表与截止阀直接连接在一起（阀门的连接螺纹为圆锥管内螺纹)。圆柱细牙螺纹与圆锥管螺纹相互连接不匹配，即使强行连接在一起，在压力、温度和震动的作用下，易使压力表脱离出去，出现人为的责任事故。这就需要安装和使用单位在安装压力表时，应按设计图纸和有关规定进行安装。压力表与阀门连接时，应在压力表与阀门之间装有变换螺纹接头。
由上可知，压力表的正确安装与选用要考虑多方面的情况，以上条件缺一不可,必须从各个方面、各个环节都要严格控制，才能保证压力表的安装、选用质量和使用目的。
2.压力表的检验和管理
对锅炉和压力容器、压力管道上用的压力表校验和管理，主要工作有以下几个方面：
2.1根据锅炉和工艺管道的工作压力和检验结果，也就是根据设备的工艺情况来确定压力表的量程和表盘直径及压力表的形式，以免压力表读数失误，造成设备超压运行。
2.2要定期、按时校验压力表。《特种设备安全监察条例》在特种设备的使用中规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。而压力表是锅炉设备三大安全附件之一，所以对于承压类特种设备上用的压力表，特别是对于有震动或高温及有其他因素影响的设备上用的压力表，要每半年至少校验一次。特种设备检验人员在检查时，要查看压力表的铅封和校验标签。依据上述条件，判断压力表的校验是否在有效期内。
2.3要加强使用管理。为便于对压力表进行校验或更换，以及便于对压力表及其接管的吹洗，在压力表和设备之间的连接管上应装有三通旋塞或针形阀。旋塞及阀门应有开启的标记。在压力表接管上，不允许装设球形阀等弯曲通径的阀门。蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管，存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。蒸-汽空间压力表上的三通旋塞应装在压力表与存水弯管之间。压力表的刻度盘上应画有红线，指示工作压力的标记。
2.4压力表在遇到下列情况之一时，应停止使用：
(1)未经校验合格和无铅封的或封印损坏的及超过校验使用期限的压力表；
（2）在使用中发现压力表失灵，有限止钉的压力表在无压力作用时指针不能恢复到限止钉处；无限止钉的压力表在无压力作用时，指针离零位的刻度数值超过压力表精度规定的允许误差值一半时；
（3）压力表表面玻璃碎或表盘刻度模糊不清；
（4）表内泄漏或指针跳动；
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷，如胶壳破损等。
从长期的检验情况来看，压力表失效、失灵，表盘直径和量程不符是常见的故障，所以对其校验与管理工作不能轻视。锅炉压力容器压力管道上安装了压力表，只能说是具备了硬件条件，只有加强压力表的管理与校验，才能起到安全监护作用，达到安全运行的目的。 |
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