我公司2台球磨机共配8台稀油站，稀油站压力控制方式如图1所示。使用5年以来,8台稀油站均存在频繁损坏压力表和齿轮油栗的现象。刚开始技术人员认为是压力表的量程小和润滑油的杂质多所致，对此采取了一些措施，没有效果。后经过反复观察，发现稀油站启动时油泵运转发出尖锐、过负荷的声音，几分钟后声音正常。
稀油站原启动控制方式为:开启油站时2台油泵同时启动，当压力到达设定值0.2MPa时压力控制器动作,备用泵停止。从图1可以看出，压力控制器1、2和供油压力指示表B的取压点均在I点,为油站供油管道的最末端，从油站开始启动到达压力控制器设定值，备用泵停止，大约需要Imin的时间。这样造成每次开启时，油站压力表(Y100，0~lMPa)和压力控制器(YWK-C-50,0~lMPa)都超过量程一倍以上，油泵(CB10、25、63)超载运转，特别到冬季这种现象更严重，压力表每月最少更换五六块，齿轮泵每年最少要换到十几台，耗费了大量的人力和物力。
处理办法有两种：
1）两个压力控制器分别取压，一个压力控制器从过滤器进油端n点取样用来控制备用泵的启停，另一个压力控制器取压点不变（即I点）,正常运行时压力低于设定值即可，用来反映过滤器是否堵塞或供油管路是否有故障。
2）在电气控制程序中给备用泵加一延时控制。
我公司采用了上述第2种方法，每次启动油站5min之内备用泵不启动,5min以后若压力还达不到设定值，备用泵自动启动。
自从更改控制方式以后，8台油站运行6个月来未出现压力表、压力控制器、齿轮泵再损坏的现象。 |
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