本文主要针对送检压力表，在检定过程中出现不合格时客户要求检修压力表的情况。
1.引言
随着随着社会的发展与进步，企业越来越多，在企业里使用到大量的压力表，这些压力表由于各种使用原因会导致一部分表出现不准确的情况致使计量检定不符合检定规程的情况出现。能够调修好这些表将会为企业节约成本以及免去重复送检的麻烦，另外还提升了检测机构的技术权威性。
弹簧管压力表是一种应用十分广泛的计量器具，检定周期一般为半年。自从事计量检定工作开始，压力表检定就是我的业务工作之一。在检定过程中都会出现检修情况，下面我将我自己在这方面的经验拿出与大家交流交流。
我们在检定弹簧管压力表时，如果精度和变差都在允许范围之内，这块压力表可以使用。如果精度或变差超过了允许范围，该压力表就需要调整、直至符合要求为止。
2.调整的方法
（1）首先是观察仪表有没有摩擦。变差的主要原因是有摩擦产生的所以必须消除摩擦，然后观察整个刻度范围内误差的规律。如果是线性误差均匀，即各测量点误差一样，只要重定指针，调整零位即可消除。如果是线性非均匀误差，则首先把零位调好再调量程。误差是正值时即指示值大于大于标准值，只需将拉杆与扇形齿轮的铰接螺丝松开，把拉杆往外移动。这样，弹簧管自由端相同的位移，扇形齿轮及指针的转角就小些，指示值就可下降。反之如果误差值是负值，则将拉杆向里移动。
（2）如果误差是非线性误差，可调整拉杆与扇形齿轮间的夹角a。随着压力表指示的增大，夹角a由a<90°逐渐变到a>90°，这就使扇形齿轮转角与弹簧管自由端位移的线性关系稍有改变.若仪表指针在中间刻度时使a=90°,就可把非线性关系平均分配在中间刻度的两侧.所以,出现非线性误差时,可调a角.调a角的方法一是调整拉杆的长度,但拉杆长度是固定的,无法调整,要调整就要重新配制.所以不是万不得己,不调整拉杆长度.一般是通过调整游丝的松紧度来调a角的起始值,再就是多数压力表的机芯与支座的连接是可动的,可以改变机芯的位置来调整a角的大小。
（3）还有一种误差是压力表指示在全刻度范围内,只有一个校验点误差特别大,其余各校验点误差都合乎要求,这种现象可能是由于扇形齿轮与小齿轮的齿间间隙太大,游丝的力矩改变方向所致.有时在刻度起点位置,由于游丝过松,游丝不是向外转动,而是向内转动使指针向上移动.在这种情况下游丝所产生的力矩并不是和弹簧管变形所产生的力矩相反的反作用力矩,而是正作用力矩.但是待指针转动一定角度以后,游丝再紧些,此时游丝的作用力矩等于零,指针再转一些角度,游丝再紧些,此时游产生的力矩是反作用力矩.由于力矩方向的改变和齿与齿间间隙的存在,使齿与齿间的接触面改变,造成了弹簧管位移的死行程.所谓死行程,就是弹簧管自由端位移时,指针并不转动,只是扇形齿轮与小齿轮间的接触面由这一面变为另一面,因此在这一点误差特别大,指针也往往会发生跳动现象,消除这种现象的方法是改变游丝起始位置时的松紧度。
（4）由弹性后效和残余变形引起的变差和误差无法调整,严重时要更换压力表。 |
您现在的位置：
