一、概述
1.评定依据
JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》。
JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。
(3)JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》。
2.环境条件
温度：22°C相对湿度：不大于85%环境压力：大气压；静置：2h以上。
测量标准
选用YB-150型0.4级弹簧管式精密压力表作为测量标准器具，一套共15只。
测量范围：测量上限(0.1~60)MPa。
被测对象
1.5级及以下的一般压力表。
二、测量模型
根据校准要求，将示值误差作为测量模型：
AP=P「P0
式中：Pj被测压力表在被测点上的示值，
MPa；P0——精密压力表的示值，MPa；AP——被测压力表的示值误差，MPa。
三、输入量的标准不确定度的评定
1.输入量Pi引入的标准不确定度u(Pi)的评定
输入量A的测量不确定度来源：
(1)被测压力表测量重复性引入的标准不确定度u(Pu)的评定
在进行测量能力验证的不确定度评定时，一般情况下，不考虑被测压力表示值多次重复测量引入的标准不确定度。
(2)被测压力表估读示值引入的标准不确定度分量U(P12)
采用B类标准不确定度评定，被测压力表测量范围为0~25MPa，示值分度值是0.5MPa，按分度值的1/5估读，估读误差取O.IMPa，以此值为分散区间a，按矩形分布，包含因子k=姨T，则标准不确定度为
0.5MPax~5
u出2)=7==0.12%FS
k2姨3
(3)输入量Pi的标准不确定度的计算
由于输入量A的各分量彼此独立不相关，可用方差合成，因此
u2(Pi)=u2(K)+u2(Pu)
U(P\)=姨U2(Pn)+U2(Pi2)
=姨0.00%2+0.12%2=0.12%FS
输入量P。引入的标准不确定度u(P。)的评定
输入量P。的不确定度来源主要是标准器的示值
误差和温度影响。
（1）标准器的示值误差引入的标准不确定度u(Pra)用YB-150型准确度等级为0.4级的精密压力表作
为标准器，按均匀分布考虑，A=姨，则精密压力表的相对标准不确定度为
u(Pra)=子=0.4%FS=0.23%FSk姨3
（2）温度影响引入的标准不确定度分量u(Pffi)
环境温度的变化会引入C型管金属材料的弹性形变，故压力表对温度相当敏感。一般压力表校准时的环境温度用符号t表示。根据规程，弹簧管式一般压力表的校准环境温度为（20±5)°C，0.4级精密压力表的校准环境温度为（20±3)°C，因此在进行一般压力表的校准时，由此所产生的相对标准不确定度为CxAt，其中弹簧管的温度系数C=0.04%/°C。
即相对标准不确定度为温度上限：
urei(Pi2)=0.04%/Cx(25C-23C)=0.08%FS温度下限：
(P12)=0.04%/°Cx(17C-15C)=0.08%FS
（3）输入量P。的标准不确定度的计算
由于输入量P。的各分量彼此独立不相关，可用方差合成，因此
邮)=确+樣)u(Pq)=姨/u2(P0i)+u2(P02)
=姨0.23%2+0.08%2=0.24%FS
四、合成相对标准不确定度的评定
1.灵敏系数
测量模型:APzPi-Pa
鄣AP鄣AP
火敏系数：c1==1；c2==-1
1dP1，2鄣P0
2.相对标准不确定度汇总表（见表1)
3.合成相对标准不确定度的计算
输入量pjnpo彼此独立不相关，所以合成相对标准不确定度按下式得到
ucrel(AP)=姨u2(P1)+u2(P0)
=姨0.122+0.242%FS=0.27%FS
五、相对扩展不确定度的评定与表示
取包含因子A=2，则扩展不确定度为U=kxuclei(AP）=2x0.27%FS=0.54%FS=0.6%FS
六、测量不确定度的表示
当用扩展不确定度表示最终结果时，按数据修约规则进行实际处理，保留一位有效数字，并说明包含因子A的数值，即Urf=0.6%FS(k=2)。 |
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